Технологія отримання харчової гірчиці. Устаткування для виробництва гірчиці

Винахід відноситься до харчової промисловості. При виробництві гірчичного порошкунасіння гірчиці очищають, кондиціонують за вологістю та розмірами насіння, обрушують їх, відокремлюють оболонки від ядра. Подрібнюють ядра до наступного фракційного складу, мас.%: половинки ядер трохи більше 15, прохід через одномиллиметровое сито щонайменше 85, цілі ядра відсутні. Вологотеплову обробку проводять гострим паром до вологості 10%, потім висушують до вологості 4-5% з доведенням температури мезги до 100-115 o С. Пресують, макуху подрібнюють, при подрібненні додатково вводять 5-7% насіння білої гірчиці, або 5-7 % жовтої гірчиці, або 5-10% суміші насіння білої та жовтої гірчиці у співвідношенні 1:1 від маси макухи та просіюють. Це дозволяє отримати гірчичний порошок регульованої гостроти. 1 табл.

Винахід відноситься до масложирової промисловості та стосується способів виробництва гірчичного порошку. Відомий технологічний процесвиробництва гірчичного порошку включає наступні операції: очищення насіння гірчиці, кондиціювання насіння за вологістю та розмірами, обвалення їх, відділення оболонки від ядра, його подрібнення, вологотеплову обробку, пресування, подрібнення макухи та просіювання для відділення порошку (див. Посібник з технології отримання та переробки) рослинних олій і жирів (Л., 1960 р., т. I, cc. 256, 265), прийнятий за прототип. Однак гірчичний порошок, що отримується цим способом, швидко втрачає свої якості: характерний гострий смакта пекучість, необхідні при виготовленні готової харчової гірчиціта гірчичників, т.к. при високій температуріпресування та віджиму олії відбувається інактивація ферменту мірозинази, що сприяє гідролізу синігріну та утворенню алілізотіоціанату (АІТЦ), який і надає гірчичному порошку його специфічні властивості. Завдання, яке вирішувалося при створенні винаходу, це отримання гірчичного порошку із заданими властивостями. Технічний результат - отримання гірчичного порошку регульованої гостроти, тобто. з регульованим вмістом алілізотіоціанату. Зазначений технічний результат при здійсненні винаходу досягається тим, що відомому способівиробництва гірчичного порошку подрібнення ядра ведуть до фракційного складу, мас.%:

Половинки ядра - Не більше 15

Прохід через одноміліметрове сито - Не більше 85

Цілі ядра - Відсутні

Вологотеплову обробку ядра проводять гострим паром до вологості 10%, потім висушують до вологості 4-5% з доведенням температури мезги до 100-115 o C, і при подрібненні макухи додатково вводять 5-7% насіння білої гірчиці, або 5-7% насіння жовтої гірчиці, або 5-10% суміші насіння білої та жовтої гірчиці у співвідношенні 1:1 від маси макухи. Подрібнення ядра до зазначеного фракційного складу дозволяє досягти найбільш повного руйнування клітинної структури ядра, що сприяє кращому вилученню олії при пресуванні. У гірчичного насінняміститься тіоглюкозид синігрін і фермент мірозиназу, у присутності води відбувається гідроліз синігріну і утворюється аллілгорчична олія, яка і обумовлює гострий смак гірчиці. Обробляючи ядра насіння гострим паром і збільшуючи температуру до 100-115 o C, збільшують вихід жирної олії на 2-3% за рахунок повнішого розкриття клітин насіння і зменшення в'язкості олії. Але в той же час відбувається інактивація ферменту мірозинази, і гідроліз синігрину з виділенням алілізотіоціанату проходить не повністю, внаслідок чого гірчичний порошок втрачає свої характерні властивості: пекучість та гострий смак. Додавання цілого насіння гірчиці в макуху на стадії подрібнення в кількості 5-10% від маси макухи, в яких фермент мірозиназу збережено в нативному стані, дозволяє провести гідроліз синігріну повніше і отримати задану кількість АІТЦ і відповідно контролювати ступінь гостроти кінцевого продукту, тобто . порошку. У способі, що заявляється, можливе отримання вмісту АІТЦ від 0,67 до 1,20% у перерахунку на абсолютно суха речовина. Спосіб здійснюють наступним чином. Насіння гірчиці на сепараторах очищають від сторонніх домішок та мінеральної сміття, металопримішки видаляють за допомогою магнітів, що встановлюються до і після сепараторів. Вологість насіння, що надходить на виробництво, має бути 6,5 – 7,0%. Після очищення насіння калібрується за величиною на розсівання або на сепараторах. Обвалення насіння гірчиці ведуть на вальцьових верстатах, після чого на аспіраційних круповійках відокремлюють ядро ​​від лушпиння. Для нормальної підготовки до пресування ядра насіння подрібнюють на чотирикаткових вальцях до фракційного складу, мас.%:

Половинки ядер - Не більше 15

Цілі ядра - Відсутні

Подрібнені ядра подають у перший чан жаровні, де вони пропарюються гострим паром з доведенням вологості до 10%. Йде частковий гідроліз синігріну. У 2-х нижніх чанах жаровні відбувається висушування мезги до 4-5% вологості та нагрівання до температури 115 o C, інактивується фермент мірозиназу. Після пресування гірчичний макуха з синігрином, що частково прореагував, і частково інактивованою мірозиназою подається на подрібнення на п'ятивальцеві верстати ВС-5 з подальшим відділенням порошку на розсіваннях. Часткова інактивація ферменту мірозинази заповнюється додаванням у макуху на стадії подрібнення 5-7% насіння білої або жовтої гірчиці, або 5-10% суміші насіння білої та жовтої гірчиці у співвідношенні 1:1 від маси макухи. Змінюючи кількість подається цілого насіння, регулюють вміст алілізотіоціанату в порошку. Результати досліджень зведено до таблиці.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Спосіб виробництва гірчичного порошку, що включає очищення насіння гірчиці, кондиціювання за вологістю та розмірами насіння, обрушування їх, відділення оболонки від ядра, його подрібнення, вологотеплову обробку, пресування, подрібнення макухи та просіювання, що відрізняється тим, що подрібнення ядра ведуть до масивного .%:

Половинки ядер - Не більше 15

Прохід через одноміліметрове сито - Не менше 85

Цілі ядра - Відсутні

Вологотеплову обробку проводять гострим паром до вологості 10%, потім висушують до вологості 4 - 5% з доведенням температури мезги до 100 - 115 o C, і при подрібненні макухи додатково вводять 5 - 7% насіння білої гірчиці, або 5 - 7% насіння жовтої гірчиці, або 5 - 10% суміші насіння білої та жовтої гірчиці у співвідношенні 1: 1 від маси макухи.

Споживання кетчупу, гірчиці та майонезу перевищує три кілограми на рік на людину, тому пастоподібні соуси та приправи будуть затребувані завжди.

Організація харчового бізнесу

Необхідно зареєструвати ТОВ майбутнього міні-заводу та визначитися зі стратегічними партнерами, які займаються збутом продукції (оптові склади, бази). Особливо важливі супермаркети, вони воліють вести справи з надійними виробниками, бо вони забезпечують максимальні продажі.

Вивчення нормативних актів та державних стандартів ГОСТ 9159-71, ГОСТ Р 53590-2009 та ГОСТ Р 52141-2003.

Вибирається приміщення, що відповідає санітарно-гігієнічним нормам та купується технологічна лінія з виробництва пастоподібної продукції.

Формується бізнес-план (який обов'язково має включати — щоденний обсяг випуску, всі витрати та чистий прибуток). Рентабельність продажів є ключовим фактором, і вона має бути понад 55%для окупності протягом року.

Для підтвердження якості будь-якого виду пастоподібної продукції потрібна сертифікація з відповідним пакетом документів, згідно з яким виготовлятимуть продукти. Це можуть бути ГОСТи (категорія «Екстра» без штучних консервантів) чи фірмові технічні умови(ТУ) для інших категорій.

Технологія виготовлення майонезу

Склад майонезу не регламентований ГОСТом. Основними складовими є олія рослинна (понад 30%), яйця, цукор (ксиліт), сіль, молоко. У цеху необхідно мати три чани (для рідких яєць, олії та пасти).

Яйця пастеризують, насосом закачують в бак для охолодження. Потім додається соєва оліяі розведені в яблучному оцтіспеції. Агрегат перемішує суміш при кімнатній температуріпротягом шести хвилин до однорідності та отримують майонезну пасту.

Після вибіркового лабораторного контролюякості майонезу за кольором, запахом, в'язкістю та іншими параметрами, виробляють розлив його дозатором в пакувальну тару(одноразові двошарові пакети, пластик).

Технологія приготування кетчупу

Томатна паста розбавляється водою, змішується у варильному котлі з цукром (сорбітом), сіллю, фруктовими пюре, крохмалем, стабілізаторами, барвником. Перед розливом по банкам, пакетам та пластиковим стаканчикам проводять перевірку в лабораторії рефрактометром на масовий вміст помідорів сухих речовин та інших параметрів (аромат, консистенція). Розливання в гарячому стані (80 градусів) забезпечує оптимальну якість.

Виробництво гірчиці

Подрібнене насіння (17%) додають до суміші перцю, куркуми, солі, оцту, води (до 60%) і проводять змішування близько години до розбивки зерен. Масу розливають у жоренний млин регульованого помелу, де зерна камінням розтираються до крему при температурі 60 градусів. Параметри приправи перевіряють та розливають по банках.
Зернова гірчиця відрізняється від порошкової приправи насолодою, а в французькій гірчицікислоту замінюють виноградним соком.

Для обслуговування лінії виробництва кетчупу, майонезу та гірчиці достатньо п'яти осіб. Для стимулювання темпів продажу рекомендується робити знижки оптовикам та доповнювати продукцію рекламними буклетами, проводити акції пільгових розпродажів.

Робота безпосередньо з супермаркетами приносить максимальну віддачу, і якість продукції спрацює сама за себе. Продажі жирного майонезу набагато випереджають малокалорійні, бо споживачів цікавить якість, а не ціна. І якщо врахувати, що ринок ще не насичений пастоподібними (тенденція зростання понад 2%), то виробництво кетчупу, гірчиці та майонезу гарантує стабільний прибуток.

У процесі перетворення сирих продуктіву готову - або холодну, або гарячу їжу, головну рольграють спеції. Спеції розраховані лише на те, щоб змінити смак страви. Вони роблять їжу або тільки солоною, або тільки солодкою, кислою, гострою. Без спецій неможливе ніяке приготування їжі.

Перше місце.

Найпопулярнішою спецією у всьому світі вважається базилік. У кулінарії його використовують як у свіжому, так і у засушеному вигляді. Ця приправа відмінно підходить як до м'ясних та всіх рибних страв, так і практично до всіх овочевих. Базилік - одна з найуніверсальніших ароматичних трав. Він може використовуватися як окремо, так і спільно з іншими травами та прянощами, входити до складу соусів і просто прикрашати страви. Базилік надає приготовленій з ним їжі трохи кислуватий. солодкий смак. Він ідеально поєднується з огірками, рисом та бобовими культурами. У Середні віки базиліком в основному заправляли практично всі страви де містилися помідори та томати. Застосування базиліку досить широко. З нього виготовляють оцет і чудове на смак базилікова олія. Так як основна цінність базиліка - запах - не витримує термічної обробки, рекомендується додавати його в готові холодні страви або за кілька хвилин до готовності - гарячі.

Друге місце. Майоран

Другою спецією, що широко використовується, вважається майоран. Він так само як і базилік чудово поєднується з м'ясом та тушкованими овочами. Майоран як приправу використовують для приготування практично всіх страв. Страви з гороху, квасолі стають з ним смачнішими і краще засвоюються організмом. Раніше із майорану виготовляли вина. Є складовою частиною соусів для спагетті та картоплі. Прекрасно поєднується в пряній суміші з розмарином, чебрецем, естрагоном та базиліком. Його додають у паштети, сири, грибні страви, рибні страви, птах, салати, фарші та гарячі закуски.

Третє місце. Кориця

Третє почесне місце у цьому списку займає кориця. Її використовують у приготуванні страв у всіх країнах Сходу. З неї готують приправу карі та ароматизують пиво. Найбільш широкомасштабне застосування - це додавання кориці до кондитерських виробів. Також корицю дбавляють в гарячий шоколадта кава. Дрібка тертого шоколадуі кориці стануть чудовим доповненнямдо кави. Корицю використовують для ароматизації напоїв, маринадів, печива, булочок, солодких страв із сиру та фруктів, додають у овочеві та фруктові салати, у страви з птиці, свинини та баранини.

Четверте місце. Гвоздика

Гвоздику помірних кількостяхвикористовують для приготування м'яса, маринадів, кондитерських виробів та вин. Гвоздику додають у м'ясні страви, рис і включають з найрізноманітніших пряні суміші. Вона надає пікантності стравам зі свинини, пернатої дичини та овочів. У солодких стравах (компотах, пудингах, кондитерські виробита інших десертах) гвоздика використовується самостійно або в суміші з корицею.

П'яте місце. Гірчиця

Однією з найпопулярніших приправ до ковбас, смаженому м'ясуі яйцям, звичайно ж, є гірчиця. Особливо цю пекучу приправулюблять у Росії. Лише однієї російської гірчиці існує кілька видів та смаків. Також її додають у всілякі соуси, рослинна олія, салати та майонези. Також існують численні рецептимаринадів, до складу яких входять і цілі насіння, і гірчичний порошок. Гірчиця - хороший емульгатор, який є захисним покриттям при тепловій обробці м'яса. свійської птиці, телятини та навіть риби. Вона не лише запобігає витіканню м'ясного соку, а й ароматизує страву. З гірчичного листя можна готувати салати, гасити їх і варити.

Вчені вважають, що від передчасного старіння врятують ненасичені омега-3 жирні кислоти. При цьому рекомендується трохи зменшити споживання жирних кислот омега-6, тобто молочних та м'ясних продуктів. Так ви зменшите ймовірність розвитку серцевих хвороб, остеопорозу, артритів та інсульту. Омега-3 ненасичені жирні кислоти у великій кількості містяться в , риб'ячому жиріта морепродуктах

Яблука

Думаєте дарма яблучка у відомій казці називають молодильними? Це дешеве і водночас багате джерело антиоксидантів, які захищають клітини організму від впливу вільних радикалів. Регулярне вживанняяблук допомагає продовжити тривалість життя десять відсотків. А ризик розвитку захворювання серця та судин знижується на 15-20 відсотків.

Томати

Червоні соковиті помідориможна їсти як сирими, так і у вигляді томатного соку, і навіть смаженими. Пігмент лікопін, що міститься в помідорах, уповільнює окислювальні процеси в клітинах шкіри та захищає від негативного впливусонячного проміння. При цьому термічна обробкапрактично не впливає на вміст лікопіну. Навпаки, упарювання та смаження призводить до концентрування пігменту в кінцевому продукті.

Тепер, коли ви знаєте про кращих продуктахпроти старіння, можете не витрачатися на дорогі антивікові креми та лосьйони. Використовуйте натуральне!

http://news.vdv-s.ru/health/?news=251651

Процес отримання гірчиці харчової готової складається з наступних стадій:

Підготовка сипких компонентів; приготування цукрового сиропу; приготування маринадної заливки; приготування гірчиці харчової; фасування та закупорювання.

Сипучі компоненти - гірчичний порошок, сіль, цукор, арахісове борошно перед використанням просіюються на ситах із перетином осередків 1,0-1,5 мм. Для уловлювання феродомішок на ситах встановлюються магніти. Одночасно просіюванням дроблять наявні грудочки гірчичного порошку і арахісового борошначим забезпечують найкращі умовахдля їхнього набухання.

Приготування цукрового сиропу та розчину солі

Цукровий сироп готують із цукру та води у співвідношенні 9:5 відповідно. Щоб усунути можливість розвитку слизових бактерій, кип'ятити сироп потрібно щонайменше 20- 30 хв.

Сольовий розчин готують із солі та води у співвідношенні 1: 1 відповідно. Розчин солі нагрівають, доводять до кипіння, потім фільтрують.

Приготування маринадної заливки

1 кг прянощів (перець, кориця, гвоздика, лавровий лист, кардамон та ін.) заливають 10-12 л води і доводять до кипіння. Для ефективності витяжки процес настоювання продовжують до 24 годин при повній герметизації обладнання, після чого фільтрують витяжку. Щоб витягти більше ароматичних речовин, рекомендується витяжку з відфільтрованого сухого залишку прянощів. Відфільтровані прянощі заливають водою у кількості 50% від первісного, доводять до кипіння, дають настоятися протягом 20-24 год і фільтрують. Після цього другу витяжку ретельно перемішують із першою витяжкою. Готову маринадну заливку (витяжку) закладають із розрахунку кількості прянощів, передбачених рецептурою.

Допускається приготування маринадної заливки в 4-7%-ному розчині оцту натурального або оцтової кислоти, для чого розмелені спеції в полотняному мішечкупоміщають у ємність з розчином оцту, доводять до кипіння і залишають там для подальшого наполягання протягом 20-24 год. Після чого екстраговані спеції видаляють, а екстракт використовують відповідно до рецептури.

Очищений та подрібнений часник наполягають у воді протягом п'яти діб. Води береться в 2,5 рази більше за масу часнику.

Приготування гірчиці харчової здійснюється на дві стадії. Перша стадія включає замішування гірчичного порошку і процес визрівання, друга стадія включає додавання рецептурних компонентів до основного складу, протирання гірчиці через спеціальну протирочну машину або перекачування її в ємність. готового продуктугомогенізатором. За прийнятою термінологією перша стадія називається "1-е перемішування", а друга стадія - "2-е перемішування".

Розподіл рецептурної кількості води (Р) при виготовленні харчової гірчиці проводиться наступним чином:

Р = А + В + С + Д + Е,

Де А – кількість води в цукровому сиропі;

В – кількість води в соляному розчині;

С - кількість води в маринадній заливці;

Д – кількість води в оцті;

Е - кількість води, що додається у чистому вигляді.

1-е перемішування.

У змішувач подається гаряча вода(70-85 ° С), потім туди ж при постійному перемішуваннізавантажують рецептурну кількість гірчичного порошку, а також оцет або оцтову кислоту в кількості 50% від рецептурної та маринадної заливки з температурою 60-62° С. Безперервне перемішування продовжують 25-30 хв. Після припинення перемішування гірчичну масу дають спокій на 2-3 год. Протягом цього часу відбувається процес ферментації (визрівання) гірчиці.

2-ге перемішування.

У гірчичну масу після визрівання при безперервному перемішуванні додають, згідно з рецептурою, олію, розчин солі, цукровий сироп, залишок оцту або оцтової кислоти. Процес перемішування продовжують 25-30 хв. Готову харчову гірчицю пропускають через протирочну машину в ємність готового продукту або ж подають туди насосом-гомогенізатором при тиску 0,2-0,3 МПа.

При виготовленні гірчиці з наповнювачами (з хріном, часником, томатом та ін) тонко подрібнений наповнювач або його екстракт вводиться в період другого перемішування після введення оцту або оцтової кислоти. Гірчиця з наповнювачем перемішується до рівномірного розподілу наповнювача по всій масі, після чого подається на протирічну машину або гомогенізатор.

До гірчиці харчової готової, що випускається зі Знаком якості, висувають більш високі вимоги повну відсутність темних включень в готової гірчиці. Темні включення-це частинки зруйнованого насіння, що супроводжують у вигляді домішок насіння гірчиці, а також оболонки насіння, яке не повністю видалено з ядра. Присутність їх у складі гірчиці погіршує зовнішній виглядпродукту. Для видалення темних включень гірчичний порошок заливають холодною водою(20° С) у співвідношенні 1: 15, перемішують мішалкою і залишають у спокої 2 ч. При цьому основна частина темних включень осаджується на дно ємності. Відокремлену воду декантують, гірчицю відокремлюють від осаду і нагрівають до температури 80-90° С, після чого витримують при кімнатній температурі 20 год. приготування гірчиці харчової. Для встановлення точної кількості води в очищеній гірчиці необхідно проводити точне вимірювання води при декантуванні.

Типове обладнання для комплектування технологічних лінійвиробництва гірчиці немає.

Нижче буде викладено основні принципові вимоги до окремих апаратів відповідно до вимог технологічного процесу.

Сита-вібратори для просіювання гірчичного порошку. Розмір осередків сит не повинен перевищувати 1,0-1,5 мм. Площа поверхні сит приблизно 0,28 м2. Амплітуда коливань 10 мм. Число коливань за хвилину 500-600, продуктивність 1,5-2,0 т/год. Електродвигун J10 31-4, потужність 0,6 квт. Вібросіти повинні бути укомплектовані магнітами для уловлювання феродомішок.

Ємності для приготування цукрового сиропу, розчину солі та маринадної заливки. Ємності з робочим об'ємом 0,4-0,5 м3, виконані з нержавіючої сталі, оснащені рамними мішалками з частотою обертання 30 об/хв (для цукрового сиропу та розчину солі). Ємність для приготування маринадної заливки без мішалки, з герметичною кришкою. Усі три ємності оснащені підігрівом, що забезпечує кип'ятіння розчинів.

Фільтр. Між насосом, що подає цукровий сироп, розчин солі, маринадну заливку та ємностями з цими розчинами встановлюється фільтр, що вловлює найдрібніші сторонні домішки (наприклад, волокна від мішковини, великі шматочки мелених спецій та ін.).

Апарат для приготування харчової гірчиці. Змішувач вертикального типу з пароводячою сорочкою, обладнаний мішалкою з лопатями або грабельного типу, з частотою обертання 70-80 об/хв. Мішалка повинна забезпечувати ретельне перемішування гірчичного порошку з водними розчинамидо одержання однорідної маси. Над апаратом необхідно встановити парасольку з витяжною вентиляцією, тому що в процесі дозрівання гірчиці виділяється велика кількістьпара з запахом аллілової олії.

Апарат для подрібнення гірчиці харчової. Для подрібнення гірчичної маси до дрібнодисперсного та однорідного стану застосовують різні подрібнювальні машини та апарати. Може бути використаний насос-гомогенізатор. Крім того, може бути використаний колоїдний млин ОКМ, що застосовується для подрібнення молочного білка при отриманні білково-сирних паст і кремів. Колоїдний млин продуктивністю 400-600 кг/год складається зі станини зі стійкою, бункера-живильника, шнека-живильника, подрібнювача, патрубка, приводу подрібнювача та приводу шнека-живильника. Станина млина сталева, звареної конструкції, має стійку для електродвигуна із черв'ячним редуктором. На станині змонтовано подрібнювач, бункер зі шнеком - живильника, електродвигун та лоток для виходу готового продукту.

Технічна характеристика апарату

Частота обертання ротора подрібнювача,

TOC \o "1-3" \h \z про/мні................................... ........................... 2900

Місткість бункера-живильника, л 50

Частота обертання шнека-живильника, об/мнн 36 Потужність електродвигуна, кВт

Подрібнювача АТ-52-2 .... 7

Шнека-живильника АОЛ 22-4...0,4 Габарити, мм:

Довжина................................................. ............................... 905

Ширина........................................... 500

Висота................................................. ....... 1890

Маса установки з електрощитом, кг. . 445

Для забезпечення однорідності гірчиці харчової можна використовувати також різні протирочні машини з розміром осередків сит не більше 0,6-0,8 мм.

Автомат для заповнення банок гірчицею. Продуктивність 3000 банок за годину. Місткість банки 125 г. Автомат у комплекті з акумуляторним столом. Місткість столу 250 банок. Частота обертання столу 5,7 об/хв.

Насоси. Відцентровий, виконаний з антикорозійного матеріалу, що використовується для перекачування молока та інших харчових продуктів. Може бути використана марка 36МЦ4-12 продуктивністю 4 м3/год. Електродвигун АТЛ 22-2, потужністю 0,6 кВт.

Місткість для готового продукту. Місткість з робочим об'ємом 1,5-2,0 м3, конічним днищем і вихідним штуцером на кінці конуса днища. Ємність виконана з антикорозійної нержавіючої сталі.

У процесі виробництва гірчиці харчової контролюють послідовність проведення технологічних операцій, їх тривалість та температурний режим, ґрунтуючись на наступних технологічних параметрах:

Час настоювання прянощів при приготуванні маринадної заливки, год 24 Час кип'ятіння цукрового сиропу, хв 20-30

Гірчиця харчова готова фасується в скляні банкиємністю 50, 100, 200, 500 мл, масою нетто 55, 125, 230, 550 г або в алюмінієві туби, покриті зсередини харчовим лаком, ємністю 50 г. Допускається по спецзамовленням 0,5 до 3 кг. Для разового вживання дозволяється розфасовувати харчову гірчицю в пакетики з каптованої фолин або ламінованого паперу масою нетто до 6 г.

Банки з гірчицею закупорюють металевими лакованими кришками з різьбленням, з прокладкою з підпергаменту, кришками з поліетилену високого тиску, дозволеного Міністерством охорони здоров'я СРСР.

Кришки банок з різьбленням повинні обклеюватися смужкою паперу (бандероллю), на якій вказується товарний знак підприємства - тія-виробника. На пакетиках із гірчицею вказуються: підприємство-виробник, його підпорядкованість, місцезнаходження, маса нетто, ціна, дата виготовлення, термін та умови зберігання.

Допускається відхилення від маси нетто:

При фасуванні до 150 г±3,0% від 200 до 500 г ±2,5% понад 500 г до 3,5 кг±2,0% при фасуванні в пакетики ±5%

Банки з гірчицею закупорюються в дощаті ящики, ящики з гофрованого картону або паперові ящики. Маса нетто у вторинній упаковці не повинна перевищувати 25 кг.

Туби із гірчицею по 20 шт. упаковуються в картонні коробки або пачки з обгорткового паперу, що обклеюються паперовою стрічкою. Пачки та коробки з тубами укладаються у дощаті та картонні ящики.

Пакетики з гірчицею упаковується в ящики, застелені папером, або ящики з гофрованого картону не більше 2000 шт.

Маркування банок та туб із гірчицею, а також ящиків проводять відповідно до госта.

Зберігання гірчиці допускається у затемнених, сухих, добре вентильованих приміщеннях при температурі не вище +10°С та при терміні зберігання 45 днів – у літній період, 90 днів – у зимовий.

Транспортують гірчицю на бази відповідно до санітарних вимог та правил перевезення вантажів.

Пускачем на розподільчій панелі. Картонні короби встановлюються на пластинчастий конвеєр.

Для заповнення тари автоматично відкриваються соленоїдний електромагнітний живильний клапан. Клапан залишається відкритим доти, доки стрілка терезів не вкаже задану масу. При цьому електроконтакт ваг замкнеться і закриє клапан живлення. Для регулювання швидкості потоку маргарину поруч із триходо-

При виробленні жирів з антиокислювачами температура жирової суміші

У цих межах знаходиться і температура жиру, охолодженого у фризері, де температура випаровування аміаку від -15 до -20° З.

Стеаринова кислота, що використовується у виробництві емульгатора, повинна мати йодне число не більше 18 годин температуру плавлення не менше 58° С.

Склад універсальної жирової суміші для маргарину «Столовий молочний», «Вершковий» наведено у додатку 1, варіанти 1-4; "Столовий новий" - варіанти 1,3.

Склад універсальної жирової суміші наведено у додатку 1, варіанти 5,6.