Відкриття цеху з виробництва гірчиці. Технологія отримання харчової гірчиці

Винахід відноситься до харчової промисловості. При виробництві гірчичного порошку насіння гірчиці очищають, кондиціонують за вологістю та розмірами насіння, обрушують їх, відокремлюють оболонки від ядра. Подрібнюють ядра до наступного фракційного складу, мас.%: половинки ядер трохи більше 15, прохід через одномиллиметровое сито щонайменше 85, цілі ядра відсутні. Вологотеплову обробку проводять гострим паром до вологості 10%, потім висушують до вологості 4-5% з доведенням температури мезги до 100-115 o С. Пресують, макуху подрібнюють, при подрібненні додатково вводять 5-7% насіння білої гірчиці, або 5-7 % жовтої гірчиці, або 5-10% суміші насіння білої та жовтої гірчиці у співвідношенні 1:1 від маси макухи та просіюють. Це дозволяє отримати гірчичний порошок регульованої гостроти. 1 табл.

Винахід відноситься до масложирової промисловості та стосується способів виробництва гірчичного порошку. Відомий технологічний процес виробництва гірчичного порошку включає наступні операції: очищення насіння гірчиці, кондиціювання насіння за вологістю та розмірами, обрушування їх, відділення оболонки від ядра, його подрібнення, вологотеплову обробку, пресування, подрібнення макухи та просіювання для відділення порошку (див. Посібник з технології отримання та переробки рослинних олій та жирів (Л., 1960 р., т. I, cc. 256, 265), прийнятий за прототип. Однак гірчичний порошок, що отримується цим способом, швидко втрачає свої якості: характерний гострий смак і пекучість, необхідні при виготовленні готової харчової гірчиці та гірчичників, т.к. при високій температурі пресування та віджиму олії відбувається інактивація ферменту мірозинази, що сприяє гідролізу синігріну та утворенню алілізотіоціанату (АІТЦ), який і надає гірчичному порошку його специфічні властивості. Завдання, яке вирішувалося при створенні винаходу, це отримання гірчичного порошку із заданими властивостями. Технічний результат - отримання гірчичного порошку регульованої гостроти, тобто. з регульованим вмістом алілізотіоціанату. Зазначений технічний результат при здійсненні винаходу досягається тим, що у відомому способі виробництва гірчичного порошку подрібнення ядра ведуть до фракційного складу, мас.%:

Половинки ядра - Не більше 15

Прохід через одноміліметрове сито - Не більше 85

Цілі ядра - Відсутні

Вологотеплову обробку ядра проводять гострим паром до вологості 10%, потім висушують до вологості 4-5% з доведенням температури мезги до 100-115 o C, і при подрібненні макухи додатково вводять 5-7% насіння білої гірчиці, або 5-7% насіння жовтої гірчиці, або 5-10% суміші насіння білої та жовтої гірчиці у співвідношенні 1:1 від маси макухи. Подрібнення ядра до зазначеного фракційного складу дозволяє досягти найбільш повного руйнування клітинної структури ядра, що сприяє кращому вилученню олії при пресуванні. У гірчичному насінні міститься тіоглюкозид синігрін і фермент мірозиназу, у присутності води відбувається гідроліз синігріну і утворюється алілілгірчична олія, яка і обумовлює гострий смак гірчиці. Обробляючи ядра насіння гострим паром і збільшуючи температуру до 100-115 o C, збільшують вихід жирної олії на 2-3% за рахунок повнішого розкриття клітин насіння і зменшення в'язкості олії. Але в той же час відбувається інактивація ферменту мірозинази, і гідроліз синігрину з виділенням алілізотіоціанату проходить не повністю, внаслідок чого гірчичний порошок втрачає свої характерні властивості: пекучість та гострий смак. Додавання цілого насіння гірчиці в макуху на стадії подрібнення в кількості 5-10% від маси макухи, в яких фермент мірозиназу збережено в нативному стані, дозволяє провести гідроліз синігріну повніше і отримати задану кількість АІТЦ і відповідно контролювати ступінь гостроти кінцевого продукту, тобто . порошку. У способі, що заявляється, можливе отримання вмісту АИТЦ від 0,67 до 1,20% у перерахунку на абсолютно суху речовину. Спосіб здійснюють наступним чином. Насіння гірчиці на сепараторах очищають від сторонніх домішок та мінеральної сміття, металопримішки видаляють за допомогою магнітів, що встановлюються до і після сепараторів. Вологість насіння, що надходить на виробництво, має бути 6,5 – 7,0%. Після очищення насіння калібрується за величиною на розсівання або на сепараторах. Обвалення насіння гірчиці ведуть на вальцьових верстатах, після чого на аспіраційних круповійках відокремлюють ядро ​​від лушпиння. Для нормальної підготовки до пресування ядра насіння подрібнюють на чотирикаткових вальцях до фракційного складу, мас.%:

Половинки ядер - Не більше 15

Цілі ядра - Відсутні

Подрібнені ядра подають у перший чан жаровні, де вони пропарюються гострим паром з доведенням вологості до 10%. Йде частковий гідроліз синігріну. У 2-х нижніх чанах жаровні відбувається висушування мезги до 4-5% вологості та нагрівання до температури 115 o C, інактивується фермент мірозиназу. Після пресування гірчичний макуха з синігрином, що частково прореагував, і частково інактивованою мірозиназою подається на подрібнення на п'ятивальцеві верстати ВС-5 з подальшим відділенням порошку на розсіваннях. Часткова інактивація ферменту мірозинази заповнюється додаванням у макуху на стадії подрібнення 5-7% насіння білої або жовтої гірчиці, або 5-10% суміші насіння білої та жовтої гірчиці у співвідношенні 1:1 від маси макухи. Змінюючи кількість подається цілого насіння, регулюють вміст алілізотіоціанату в порошку. Результати досліджень зведено до таблиці.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Спосіб виробництва гірчичного порошку, що включає очищення насіння гірчиці, кондиціювання за вологістю та розмірами насіння, обрушування їх, відділення оболонки від ядра, його подрібнення, вологотеплову обробку, пресування, подрібнення макухи та просіювання, що відрізняється тим, що подрібнення ядра ведуть до масивного .%:

Половинки ядер - Не більше 15

Прохід через одноміліметрове сито - Не менше 85

Цілі ядра - Відсутні

Вологотеплову обробку проводять гострим паром до вологості 10%, потім висушують до вологості 4 - 5% з доведенням температури мезги до 100 - 115 o C, і при подрібненні макухи додатково вводять 5 - 7% насіння білої гірчиці, або 5 - 7% насіння жовтої гірчиці, або 5 - 10% суміші насіння білої та жовтої гірчиці у співвідношенні 1: 1 від маси макухи.

Наступник традицій високої якості продукції, закладеної у поселенні Сарепта
основоположниками переробки гірчиці, що веде свій початок із 1810 року.

Компанія сьогодні

Історія

Гірчична сарептська олія цінувалась у всьому світі як еталон чистоти. Причиною цього була особлива технологія - гірчичне насіння в коморах витримували 3 роки за постійної температури, і тільки потім воно йшло у виробництво. Після цього масло виходило особливої ​​чистоти - прозоре, світло-бурштинового кольору, без осаду. Після фільтрації воно ще відстоювало 3 місяці. У 1859 році фірма «Спадкоємці І.К. Глич» отримала право іменуватися «Постачальником Двору Його Імператорської Величності». У 1910-му році святкування 100-річчя торгової фірми Глич удостоїв своїм відвідуванням Імператор Микола II. З того часу Сарепта поряд із французьким Діжоном є однією з гірчичних столиць світу.

В даний час найбільшим в Росії унікальним переробником у своєму роді культури - гірчиці, є Волгоградський гірчичний маслозавод «Сарепта» -нащадок маслоробні Глича, який взяв історичну назву поселення, де сарептська гірчиця набула світової популярності. Підприємство пережило революцію, не зупиняло виробництво під час Великої Вітчизняної війни, зберегло технологію та кваліфіковані кадри.

Музей заповідник

У 1989 році на місці цієї унікальної німецької слободи - «маленького Раю на Землі» було створено державний історико-етнографічний та архітектурний музей-заповідник "Стара Сарепта". На сайт музею

Гірчиця Нейтца, чия справа продовжив зять Йоганн Каспар Гліч, отримала доступ до царського столу государя Олександра I.

«Імператорське благословення» 1810 можна по праву вважати початком гірчичної галузі Росії.

Переробка гірчиці стає провідною галуззю господарювання слободи Сарепта, вона визначає економіку території та добробуту її мешканців.

Запускається нова гірчична фабрика Глича із цегляними корпусами та паровою машиною.

На фабриці відбувається повна модернізація технологічних процесів.

Гірчична продукція Сарепти експортується до Німеччини, Данії, Польщі, США та Китаю.

Фабрика Глича перейменовується на завод «Основатель».
Діяльність заводу не припинялася навіть під час оборони Сталінграда.

Запускається сучасний гірчичний завод «Гірчичник», до якого входить первісток гірчичної галузі завод «Основник» та масложировий комбінат.

Гірчична олія стає стратегічною сировиною та резервується структурами Державного резерву.

Гірчичний завод отримав сьогоднішню назву
ТОВ «Волгоградський гірчичний маслозавод «Сарепта»

Підприємство входить до групи компанії
UG Group

Розроблено та запатентовано унікальну, не має аналогів у світі технологію отримання натуральної ефірної олії, процес переробки олійного насіння гірчиці став безвідходним.

Запуск автоматизованої лінії з виробництва натуральної ефірної гірчичної олії та кормового концентрату.

Отримано сертифікат міжнародної системи менеджменту якості
ISO 9001:2008

Відновлено виробництво гірчичних пакетів.

Здійснено реконструкцію сировинного відділення, встановлено сучасне сім'яочищувальне обладнання та систему автоматизованого вивантаження транспорту.

Зроблено реконструкцію ділянки з виробництва гірчичного порошку, встановлено сучасне імпортне обладнання, що забезпечує якість на рівні найкращих світових брендів.

Запущено виробництво преміальної лінійки продукції "Сарепта"

Завод «Сарепта» сьогодні - це збережені та примножені традиції виробництва, які є лідером галузі з постачання та переробки олійного насіння гірчиці, розробник та власник унікальної технології глибокої переробки сировини, що забезпечує максимальний асортимент готової продукції в галузі. Технологія не перевищена за показниками економічної ефективності та захищена патентами. Саме підприємство входить до холдингу компаній UG Group.

У 2009 році ТОВ «ВДМЗ «Сарепта» підтвердило свою репутацію як надійного постачальника якісної продукції, успішно пройшовши незалежну експертизу та отримавши міжнародну сертифікацію якості менеджменту ІСО 9001.

Також продукція марки «Сарепта» неодноразово відзначена нагородами міжнародних продуктових виставок, відповідає вимогам кошерності та халяльності, що також підтверджено міжнародними сертифікатами.

Щодня із заводу йде відвантаження продукції в різні кінці світу - Росія, Канада, Японія, Німеччина, ми розвиваємо багаторічну і плідну співпрацю з нашими партнерами і працюємо над створенням нових ділових відносин.

Історія виникнення гірчичного виробництва, у Росії почалася з сімдесятих років 18 століття. На прийомі у Імператриці Катерини 2 граф Н. А. Бекетов скуштував її улюблений делікатес. Це була гірчична олія, яку Катерина замовляла до імператорського столу з далекої Англії і яка обходилася царській скарбниці «у копієчку». Микита Опанасович пообіцяв виростити на російських землях гірчицю, олія якої буде до смаку краща за англійську.

Досліди щодо виведення нового сорту гірчиці він починає у своєму маєтку «Отрада» у Царицинському повіті. Після низки невдач Бекетов вперше культивував новий сорт гірчиці, схрестивши дикорослу гірчицю з англійською та французькою, так було виведено широко популярний сьогодні у всьому світі сорт гірчиці Сарептська.

Імператриця прихильно реагує на новину. «Його превосходительству Микиті Опанасовичу Бекетову піднесено від товариства золоту медаль на знак відмінної почесті та задоволення при засвідченні подяки за присланою модель господарського млина його винаходу, за поширення в Царицинському селі його Відраді посіву гірчиці та за вдосконалення вичавлювання з цієї олії. Нагорода ця дає право Його превосходительству Микиті Опанасовичу Бекетову постачати гірчичну олію до двору Його Величності государя Імператора», писав 1795 року «Економічний Вісник».

Досвіди з виробництва гірчичної олії продовжили поволзькі німці слободи Сарепта, з властивою їм акуратністю налагодивши промислове виробництво гірчиці Сарептської і гірчичної олії. У 1810 році німецький місіонер Йоганн Каспар Гліч організував парове виробництво переробки олійного насіння гірчиці - саме цей рік по праву вважається початком промислового виробництва сарептської гірчиці та гірчичної олії.

Винахід відноситься до харчової промисловості. При виробництві гірчичного порошку насіння гірчиці очищають, кондиціонують за вологістю та розмірами насіння, обрушують їх, відокремлюють оболонки від ядра. Подрібнюють ядра до наступного фракційного складу, мас.%: половинки ядер трохи більше 15, прохід через одномиллиметровое сито щонайменше 85, цілі ядра відсутні. Вологотеплову обробку проводять гострим паром до вологості 10%, потім висушують до вологості 4-5% з доведенням температури мезги до 100-115 o С. Пресують, макуху подрібнюють, при подрібненні додатково вводять 5-7% насіння білої гірчиці, або 5-7 % жовтої гірчиці, або 5-10% суміші насіння білої та жовтої гірчиці у співвідношенні 1:1 від маси макухи та просіюють. Це дозволяє отримати гірчичний порошок регульованої гостроти. 1 табл.

Винахід відноситься до масложирової промисловості та стосується способів виробництва гірчичного порошку. Відомий технологічний процес виробництва гірчичного порошку включає наступні операції: очищення насіння гірчиці, кондиціювання насіння за вологістю та розмірами, обрушування їх, відділення оболонки від ядра, його подрібнення, вологотеплову обробку, пресування, подрібнення макухи та просіювання для відділення порошку (див. Посібник з технології отримання та переробки рослинних олій та жирів (Л., 1960 р., т. I, cc. 256, 265), прийнятий за прототип. Однак гірчичний порошок, що отримується цим способом, швидко втрачає свої якості: характерний гострий смак і пекучість, необхідні при виготовленні готової харчової гірчиці та гірчичників, т.к. при високій температурі пресування та віджиму олії відбувається інактивація ферменту мірозинази, що сприяє гідролізу синігріну та утворенню алілізотіоціанату (АІТЦ), який і надає гірчичному порошку його специфічні властивості. Завдання, яке вирішувалося при створенні винаходу, це отримання гірчичного порошку із заданими властивостями. Технічний результат - отримання гірчичного порошку регульованої гостроти, тобто. з регульованим вмістом алілізотіоціанату. Зазначений технічний результат при здійсненні винаходу досягається тим, що у відомому способі виробництва гірчичного порошку подрібнення ядра ведуть до фракційного складу, мас.%: Половинки ядра - Не більше 15 Прохід через одноміліметрове сито - Не більше 85 Цілі ядра - Відсутні Вологотеплову обробку пором до вологості 10%, потім висушують до вологості 4-5% з доведенням температури мезги до 100-115 o C, і при подрібненні макухи додатково вводять 5-7% насіння білої гірчиці, або 5-7% насіння жовтої гірчиці, або 5 -10% суміші насіння білої та жовтої гірчиці у співвідношенні 1:1 від маси макухи. Подрібнення ядра до зазначеного фракційного складу дозволяє досягти найбільш повного руйнування клітинної структури ядра, що сприяє кращому вилученню олії при пресуванні. У гірчичному насінні міститься тіоглюкозид синігрін і фермент мірозиназу, у присутності води відбувається гідроліз синігріну і утворюється алілілгірчична олія, яка і обумовлює гострий смак гірчиці. Обробляючи ядра насіння гострим паром і збільшуючи температуру до 100-115 o C, збільшують вихід жирної олії на 2-3% за рахунок повнішого розкриття клітин насіння і зменшення в'язкості олії. Але в той же час відбувається інактивація ферменту мірозинази, і гідроліз синігрину з виділенням алілізотіоціанату проходить не повністю, внаслідок чого гірчичний порошок втрачає свої характерні властивості: пекучість та гострий смак. Додавання цілого насіння гірчиці в макуху на стадії подрібнення в кількості 5-10% від маси макухи, в яких фермент мірозиназу збережено в нативному стані, дозволяє провести гідроліз синігріну повніше і отримати задану кількість АІТЦ і відповідно контролювати ступінь гостроти кінцевого продукту, тобто . порошку. У способі, що заявляється, можливе отримання вмісту АИТЦ від 0,67 до 1,20% у перерахунку на абсолютно суху речовину. Спосіб здійснюють наступним чином. Насіння гірчиці на сепараторах очищають від сторонніх домішок та мінеральної сміття, металопримішки видаляють за допомогою магнітів, що встановлюються до і після сепараторів. Вологість насіння, що надходить на виробництво, має бути 6,5 – 7,0%. Після очищення насіння калібрується за величиною на розсівання або на сепараторах. Обвалення насіння гірчиці ведуть на вальцьових верстатах, після чого на аспіраційних круповійках відокремлюють ядро ​​від лушпиння. Для нормальної підготовки до пресування ядра насіння подрібнюють на чотирикаткових вальцях до фракційного складу, мас.%: Половинки ядер - Не більше 15 Прохід через одноміліметрове сито - Не менше 85 Цілі ядра - Відсутні Подрібнені ядра подають у перший чан жаровні, де вони із доведенням вологості до 10%. Йде частковий гідроліз синігріну. У 2-х нижніх чанах жаровні відбувається висушування мезги до 4-5% вологості та нагрівання до температури 115 o C, інактивується фермент мірозиназу. Після пресування гірчичний макуха з синігрином, що частково прореагував, і частково інактивованою мірозиназою подається на подрібнення на п'ятивальцеві верстати ВС-5 з подальшим відділенням порошку на розсіваннях. Часткова інактивація ферменту мірозинази заповнюється додаванням у макуху на стадії подрібнення 5-7% насіння білої або жовтої гірчиці, або 5-10% суміші насіння білої та жовтої гірчиці у співвідношенні 1:1 від маси макухи. Змінюючи кількість подається цілого насіння, регулюють вміст алілізотіоціанату в порошку. Результати досліджень зведено до таблиці.

формула винаходу

Спосіб виробництва гірчичного порошку, що включає очищення насіння гірчиці, кондиціювання за вологістю та розмірами насіння, обрушування їх, відділення оболонки від ядра, його подрібнення, вологотеплову обробку, пресування, подрібнення макухи та просіювання, що відрізняється тим, що подрібнення ядра ведуть до масивного .%:
Половинки ядер - Не більше 15
Прохід через одноміліметрове сито - Не менше 85
Цілі ядра - Відсутні
вологотеплову обробку проводять гострим паром до вологості 10%, потім висушують до вологості 4 - 5% з доведенням температури мезги до 100 - 115 o C, і при подрібненні макухи додатково вводять 5 - 7% насіння білої гірчиці, або 5 - 7% насіння жовтої гірчиці, або 5 - 10% суміші насіння білої та жовтої гірчиці у співвідношенні 1: 1 від маси макухи.

Пропонуємо до Вашої уваги чергове дослідження російського ринку олійних від "АБ-Центр" - аналітична довідка: " Посівні площі та валові збори насіння гірчиці в Росії. Підсумки 2014 року.

Важливо!Це дослідження було оновлено та доповнено. Для ознайомлення, перейдіть за посиланням - Огляд російського ринку насіння гірчиці, гірчичного порошку та готової гірчиці

У дослідженні розглядаються показники посівних площ та виробництва насіння гірчиці як загалом у Росії (період з 2011 по 2014 рр.), так і по федеральних округах та регіонах. Проаналізовано динаміку врожайності гірчиці в Росії. Також наведено дані про експорті насіння гірчиці з Росіїпо країнах призначення, виробництві гірчичного порошку та столової гірчиці.

Передплатники «АБ-Центр» можуть завантажити повну версію дослідження, натиснувши кнопку завантажитинижче за текстом.

Пропонуємо ознайомитись з анотацією

Посівні площі гірчиці

Посівні площі гірчиціу 2014 році, за підсумковими даними Росстату, склали 182,3 тис. га, що на 18,7% більше, ніж було засіяно в 2013 році і на 55,0% перевищує показники 2012 року. У період з 1990-2014 рр., максимальний показник посівних площ гірчиці спостерігався у 1995 році – 247,0 тис. га, мінімальний показник спостерігався у 2008 році – 57,5 ​​тис. га.

Посівні площі гірчиці по регіонах

Регіон із найбільшими розмірами посівних площ гірчиціу 2014 році – Волгоградська область, де зосереджено 16,8% усіх площ під гірчицею в РФ. Також великими регіонами обробітку гірчиці в Росії (що потрапили до ТОП-10 регіонів) є Саратовська область (14,8%), Ростовська область (14,2%), Рязанська область (10,2%), Білгородська область (6,8%) ), Пензенська область (3,6%), Воронезька область (3,4%), Тамбовська область (3,4%), Оренбурзька область (2,6%) та Ульянівська область (2,5%).

Врожайність гірчиці

Врожайність гірчиці 2014 року, за оцінками «АБ-Центр», склала 7,7 ц/га прибраної площі. Для порівняння, у 2013 році цей показник становив 5,0 ц/га, у 2012 році – 5,4 ц/га. Вище ніж у 2014 році, врожайність гірчиці в РФ за останні 25 років спостерігалася у 1990 році – 8,6 ц/га, у 1993 році – 7,8 ц/га та у 2011 році – 8,0 ц/га.

Виробництво насіння гірчиці

Валові збори гірчиці у 2014 роціЗа попередніми даними Росстату, склали 99,3 тис. тонн - рекордний показник з 1991 року. Це на 81,6% більше, ніж зібрали у 2013 році та у 2,4 разу перевищує аналогічні показники 2012 року.

Виробництво насіння гірчиці по регіонах

Рязанська область у 2014 році знаходилася на 4-му місці за розміром посівних площ, але, зважаючи на високу врожайність, на 1-му місці по валовим зборам насіння гірчиці. Частка регіону у загальному обсязі валових зборів – 19,7%.

Друге місце за валовими зборами насіння гірчиці в РФ займає Волгоградська область (17,1%), третє – Саратовська область (15,1%), четверте – Ростовська область (11,6%). Також до ТОП-10 регіонів-виробників насіння гірчиці у 2014 році увійшли Білгородська область, Курська область, Воронезька область, Пензенська область, Тульська область та Чуваська Республіка.

Експорт насіння гірчиці з Росії

В умовах збільшення валових зборів гірчиці, експорт насіння гірчиціз Росії у 2014 році також значно зріс – на 75,9% по відношенню до 2013 року. На експорт спрямовано 18,5% від загального обсягу зібраного насіння гірчиці.

Ключовий напрямок експорту гірчиці з Росії- Німеччина, куди 2014 року було поставлено 49,3% від загальних обсягів експорту.

Крім Німеччини, великими напрямками експорту цього виду олійних у 2014 році були Польща (33,3%) та Австрія (9,2%).

Також у 2014 році насіння гірчиці з РФ постачалося до Молдови, Казахстану, Нідерландів, Чехії, Таїланду, Греції, Литви, Білорусі, Бангладеш, Румунії, Угорщини, Узбекистану, Ізраїлю, Киргизії та Таджикистану.

Найбільші регіони-відправники насіння гірчиці на експорту 2014 році: Волгоградська область, Рязанська область, Ростовська область, Саратовська область, Білгородська область та Республіка Чувашія.

Виробництво гірчичного порошку

Виробництво гірчичного порошку в Україніу 2014 році, в умовах збільшення валових зборів насіння гірчиці, також зросло – на 3,9%. По відношенню до 2012 року він збільшився на 30,6%. Високий урожай насіння гірчиці у 2014 році вплине на показники виробництва та у 2015 році. У січні 2015 року виробництво гірчичного порошку в РФ зросло по відношенню до січня 2014 року майже на 40%.

Виробництво столової гірчиці

Промислове виробництво їдальні гірчиціу Росії у 2014 році на 8,1% перевищило показники 2013 року. У січні 2015 року в РФ на підприємствах було вироблено 0,9 тис. тонн їдальні гірчиці, що дещо нижче за обсяги виробництва в січні 2014 року, але перевищує показники аналогічного періоду в 2010-2013 роках.

Дане дослідження включає наступні таблиці та графіки:

Посівні площі гірчиці у Росії 1990-2014 гг.

Валові збори гірчиці у Росії 1990-2014 гг.

Кореляція показників посівних площ, урожайності та виробництва гірчиці в Росії у 1990-2014 роках.

Динаміка та структура посівних площ гірчиці по федеральних округах Росії у 2010-2014 роках.

Посівні площі гірчиці за федеральними округами та регіонами Росії у 2010-2014 рр., тис. га

Динаміка та структура валових зборів насіння гірчиці по федеральних округах Росії у 2010-2014 роках.

Валові збори насіння гірчиці по федеральних округах та регіонах Росії у 2010-2014 рр., тис. тонн

Обсяг та структура експорту насіння гірчиці з Росії по країнах призначення у 2014 році

Виробництво гірчичного порошку в Росії у 2010-2014 роках.

Виробництво столової гірчиці в Росії у 2010-2014 роках.

У світі є безліч різноманітних соусів. Одним із улюблених соусів, є звичайна гірчиця. Вона буває різних уподобань, і здавна присутня на наших столах, практично в кожній родині.

Якщо у вас виникло бажання організувати свій прибутковий бізнес, ви можете розглянути варіант відкриття цеху з виробництва гірчиці. Тим більше, що витрати на таке виробництво будуть мінімальними. Вам не потрібно буде купувати сировину за високою ціною і монтувати дороге обладнання. Тому відкрити цех з виробництва гірчиціпід силу навіть дрібним підприємцям. При правильному підходідо детального бізнес-плану, ваше виробництво окупиться за короткий термін.

Приміщення.

Для цеху з виробництва гірчиці потрібне приміщення висотою не менше трьох метрів, підключеного до водопроводу та електромережі, оснащене вентиляцією та природним освітленням. У такому приміщенні потрібно буде провести ремонт з огляду на всі вимоги СЕС. Або спробуйте орендувати приміщення на якомусь підприємстві харчової промисловості. У вашому приміщенні має бути кілька додаткових кімнат – побутівка для персоналу, для складів – сировини, тари та готової продукції.

Сировина.

Для виробництва гірчиці вам потрібні будуть:

Гірчичний порошок
Оцет
Вода
Рослинна олія
Сіль
Цукор
Пряні добавки

Устаткування.

Перед тим як купувати обладнання, вирішіть, чи тільки гірчицю ви вироблятимете, чи додатково випускатимете інші соуси. Адже гірчиця, як правило, сезонний продукт і пік її реалізації припадає на холодну пору року. Тож варто продумати випуск додаткових соусів, наприклад, кетчупу та майонезу. Тим самим ви стабілізуєте свій дохід протягом усього року. Але тоді й інвестувати вам доведеться коштів значно більше. Але рішення – ваше. Якщо ви випускатимете тільки гірчицю, то наша промисловість пропонує готові лінії з випуску даної продукції. Монтаж обладнання та навчання співробітників входить у вартість готової лінії.

До готової лінії входить:

Варильний котел
Змішувач
Вібраційний просіювач
Відкритий варильний котел
Ротаційний насос
Протиральна машина.

Продуктивність такої лінії 250 кг на робочу зміну, вартість близько 220 тисяч рублів. Теоретична дохідність такого виробництва – 50 тисяч карбованців за наявності постійного ринку збуту.

Для випуску кількох соусів доведеться купувати дорожчий комплекс для виробництва. До нього входять:

Ванна тривалої пастеризації
Гомогенізуючий модуль
Відцентровий насос
Технологічні ваги
Стіл з нержавіючої сталі

З розфасовкою визначтеся відразу. Тому що необхідно підібрати правильне обладнання для розфасовки. Вигідно використовувати пластикову упаковку, вона набагато дешевша за скляну тару, що знизить собівартість продукції.

Для розфасовки у пластикову тару необхідні будуть:

Дозатор для в'язкого та рідкого продукту
Установка для запаювання тари
Компресор

Навіть якщо ви відкриєте цех з виробництва тільки гірчиці, згодом ви можете докупити обладнання та збільшити асортимент.

Персонал.

Обов'язково прийміть на роботу досвідченого технолога, а кількість робітників залежатиме від величини вашого виробництва (для початку їх може бути два) та менеджера з продажу, який безпосередньо займатиметься реалізацією готової продукції. Бухгалтер може бути таким, що приходить.

Для реалізації розглядайте всілякі варіанти - договори з супермаркетами, з маленькими магазинчиками, з невеликими наметами з торгівлі фаст-фудом і т.д.

Витрати та доходи.

Вартість 1 кг гірчичного порошку приблизно 52 рублі. За місяць ви виробили 500 кг продукту - це 2500 упаковок по 200 г), значить собівартість усієї випущеної продукції приблизно становитиме 26 тисяч рублів. Виторг за весь товар близько 76 тисяч рублів, за умови повної реалізації. Витрати на оренду, сировину, зарплату тощо складуть близько 32 тисяч рублів. Прибуток після погашення податків становитиме близько 15 тисяч рублів.