Злив та зберігання та транспортування патоки цистернами напівпричепами. Російської Федерації федеральна державна бюджетна освітня установа вищої освіти

Склад зберігання меляси (резервуарний парк 20000 м3).
Параметри резервуарного парку:
1. діаметр резервуару зберігання меляси - 34200 мм, висота 16880 мм.
2. максимальний рівень наливу меляси – 16000 м.
3. питома вагамеляси 1,45 т/м³
4. зниження пенообразования заповнення резервуарів передбачено знизу.
5. для зниження небезпеки кристалоутворення в місці патрубків виходу продукту з ємності набір резервуарів для зберігання меляси здійснювати через засувки 2. Випорожнення здійснювати через засувки 1 (у період роботи заводу та надходження меляси в резервуар.) У період простою заводу та ненадходження меляси в резерву а також для остаточного спорожнення резервуару виведення меляси з резервуару здійснювати через засувку 2.
6. резервуар для зберігання меляси повинен мати: захист внутрішніх поверхонь, конструкцій і комунікацій від руйнівного впливу кислого середовища та органічних кислот, що містяться в мелясі.
· ревізійний люк-лаз ∅600-2 шт, що закривається герметично на висоті 500 мм від дна резервуара до низу люка;
кульові пробні крани Ду15 по всій висоті вздовж підйому сходами на відстані по вертикалі 1000 мм один від одного. 2 нижні пробні крани на висоті 500 і 1000 мм від дна резервуара.
· для пропарювання резервуара передбачити кільцевий барботер ∅76 на висоті 300 мм від днища.
· для підігріву меляси в резервуарі передбачити горизонтальні кільцеві регістри із труби ∅108. Регістри розташувати на висоті 150 мм від днища
· Підігрів меляси здійснювати гарячою водою. Підведення та відведення води Ду150. При необхідності передбачити використання як теплоносій ретурної пари.
· Передбачити підведення пари Ду50 і відведення конденсату Ду32 з регістрів підігріву меляси.
· передбачити контроль температури в резервуарі на висоті 200 та 500 мм від днища
· Люк оглядовий
6. роздавальний резервуар меляси повинен мати; · захист внутрішніх поверхонь, конструкцій та комунікацій від руйнівного впливу кислого середовища та органічних кислот, що містяться в мелясі.
· ревізійний люк-лаз ∅600-1 шт, що закривається герметично на висоті 500 мм від дна резервуара до низу люка;
кульові пробні крани Ду25 - 2 шт на висоті 500 і 1500 мм від дна резервуара.
· Передбачити механічний поплавковий покажчик рівня меляси в резервуарі.
· патрубок для заповнення резервуару Ду150
· патрубок для спорожнення резервуару Ду150
· Люк оглядовий
· Теплообмінник для підігріву меляси в резервуарі. Підігрів здійснювати гарячою водою. При необхідності передбачити використання як теплоносій ретурної пари.
· патрубок підведення гарячої водидо теплообмінника Ду100
· патрубок відведення гарячої води від теплообмінника Ду100
· патрубок підведення пари до теплообмінника Ду50
· Патрубок відведення конденсату від теплообмінника Ду20
· чересний патрубок Ду200

ПЕРЕЛІК ОБЛАДНАННЯ
A. Резервуар меляси
B. Роздатковий бак
C. Ж/Д цистерна
D. підземна ємність для вивантаження меляси із залізничних цистерн
E. насос меляси в резервуари
F. насос меляси в роздатковий бак
G. насос змивок після очищення, промивання та пропарювання резервуара.

Патока крохмальна є продуктом харчової промисловості, який виробляється в результаті хімічної реакціїчасткового гідролізу крохмалю. Як допоміжні речовини використовують низьку концентрацію або органічні ферменти. Отримання крохмальної патокиможездійснюватися з різним ступенемгідролізу крохмалю. Кінцевий результат залежатиме також від вмісту цукрози. В цілому виготовлення крохмальної патокискладається з кількох операцій.

Приготування крохмальної патоки – основні етапи

Насамперед при виробництві беруть максимально чистий (із вмістом домішок не більше 1,8 відсотка). Найчастіше використовують. Після цього в суспензію додають соляну кислоту і поміщають суміш у збірник, а потім теплообмінники. Також гідроліз іноді проводять у спеціально обладнаних конвекторах та апаратах з безперервною дією. У конвекторах цей процес протікає вдесятеро швидше, ніж в апаратах гідролізу.

Розведена кислота додається в барабан пристрою, потім доводять до кипіння, підвищують тиск, потім слідує процес оцукрювання, а потім - видування сиропу в спеціальний нейтралізуючий пристрій. За допомогою застосування безперервного циклу оцукрювання як методу приготування крохмальної патоки, продукт виходить зі стабільно гарною якістю, відповідає розробленим стандартам за зовнішніми параметрами та властивостями.

При оцукрювання використовують органічні ферменти, а нейтралізація здійснюється за допомогою розбавленої соди з вмістом кальцію, при цьому суміш постійно помішується.

Зберігання крохмальної патоки

Зберігання крохмальної патокиздійснюється в баках (як правило, об'ємом до 120 кубічних метрів) з нержавіючої сталі. Внутрішня поверхня баків покривається органічною фарбою. Баки забезпечені нагрівальними пристроями. Перевезення патоки здійснюєтьсяу цистернах чи бочках, які після миються та дезінфікуються. При зберіганні та транспортуванні використовують тільки тару, призначену для харчових продуктів.

Умови зберігання крохмальної патоки

Умови зберігання крохмальної патокиприпускають, що привезений продукт з різних заводівне повинен зливатися в один бак. Змішувати патоку різних виробників не можна.

Якість кондитерських виробівбагато в чому залежить від сировини, що використовується для їхнього приготування. Тому кондитер повинен добре знати властивості кожного продукту, вміти його підготувати і правильно використовувати. Нижче розглянуто підготовку різних видівсировини, що застосовується для виробництва борошняних кондитерських виробів.

Борошно.Перед замішуванням тіста борошно обов'язково просіюють у спеціальних просіювачах або вручну через сито. При просіюванні видаляються випадкові домішки, борошно збагачується повітрям, що полегшує замішування тіста і сприяє кращому його підйому. Якщо кондитерські вироби готуються з борошна різних сортівабо з додаванням крохмалю, то змішують борошно одночасно з її просіюванням. У зимовий час, якщо борошно має низьку температуру, її заздалегідь вносять у приміщення, щоб вона нагрілася до 12 °. При виготовленні тіста, особливо дріжджового, температура його при замісі впливає на якість виробів.

Крохмаль.Так само як і борошно, крохмаль просіюють і додають деякі види тіста. Це надає виробам велику розсипчастість. Крохмаль, передбачений в рецептурах, може бути замінений такою ж кількістю пшеничного борошна.

Молоко. Незбиране молоковикористовується в основному для приготування дріжджового тістата кремів. Його слід негайно реалізувати, а при необхідності зберігання – нагріти до кипіння, охолодити та зберігати при температурі 1-5°. Перед використанням молоко проціджують через сито з осередками 0,5 мм. Цілісне натуральне молоко можна замінити згущеним або сухим молоком, при цьому 1 кгцільного натурального молока замінюють наступною кількістюінших продуктів (в р):

Згущеним цільним із цукром (із зменшенням норм закладки цукру на 176 г)…………………………………………………………

Згущеним знежиреним з цукром (зі зменшенням цукру на 140 гі додаванням 30 г жиру) ...... 330

Сухим цілісним................................................ .................................................. ........................................130

Сухе молоко перед використанням просіюють і розчиняють у теплій воді. Для цього визначають за таблицею, скільки треба взяти сухого молока для заміни потрібної кількості натурального молока. Води беруть стільки, щоб її вага разом з порошком дорівнювала вазі молока, що замінюється. Це становить 870 гводи на 130 гмолочного порошку. Щоб не утворилося грудок, до порошку спочатку приливають трохи теплої води, добре розмішують, а потім вже додають решту води і, помішуючи, доводять до кипіння.

приклад.Припустимо, що для виготовлення пирога з корицею потрібно 5 кг муки, 1 кг цукру, 1 кг маргарину, 2 кг молока, 1,075 кг яєць, 0,2 кг дріжджів, 0,050 кг солі. Потрібно замінити молоко натуральне згущеним знежиреним із цукром.

Відомо, що 1 кг молока замінюється 0,330 кг згущеного знежиреного молоказ цукром. Отже, потрібно його 0,330? 2 = 0,660 кг. Одночасно треба зменшити закладку цукру на 0,140? 2 = 0,280 кг і взяти його не 1 кг, а лише 1,000 – 0,280 = 0,720 кг. Відповідно закладку маргарину треба збільшити на 0,030? 2 = 0,060 кг. При такій заміні вихід виробу зменшиться, тому що взято замість 2 кг молока 0,660 + 0,060 = 0,720 кг замінників, закладка цукру зменшена на 0,280 кг, отже, не докладено сировини близько 1 кг. У зв'язку з цим для збереження норми виходу згущене молоко розводять такою ж кількістю води.

Згущене молоко, що використовується для приготування кондитерських виробів, попередньо підігрівають до 40 °, а потім проціджують через сито з осередками розміром 0,5 мм.

Вершкове масло.Вершкове масло підвищує калорійність виробів, покращує їх смак, посилює аромат. Якщо поверхня олії забруднена, олію зачищають. Масло вершкове несолоне можна замінити солоним (при виготовленні кремів солоне масло використовувати не можна). При виготовленні всіх кондитерських виробів, крім шарування, масляного біс-віта і крему, вершкове маслоіноді замінюють топленим (1 кг вершкового масла відповідає 840 гтоп-леного). Зберігають масло при температурі 2-7 ° в темному приміщенні. Під впливом світла та кисню повітря олія псується. При використанні масла з маркою М (масло, одержуване безперервним сепаруванням за методом інженера Мелешина) рецептура кремів дещо змінюється відповідно до відомчих інструкцій і розпоряджень. Масло, одержуване на масловиготовлювальних або інших апаратах періодичної дії і марковане літерою До, призначається для кондитерського виробництва.

Маргарін.Для виготовлення кондитерських виробів його готують так само, як вершкове масло.

Жири для фритюру.Ці жири використовують при смаженні велику кількістьжиру пиріжків, пончиків і хмизу. Найбільш придатні для цієї мети суміші рослинних та тваринних жирів. Суміш, що складається з 30% свинячого сала, 30% яловичого жируі 40% рослинної олії, можна нагрівати до високої температури без димоутворення. Можна застосовувати для фритюру рафіновану соняшникову, бавовняну або соєва олія, а також кухонні жириоскільки вони майже не містять вологи і витримують нагрівання до високої температури. При смаженні в рослинній оліїслід особливо слідкувати за тим, щоб жир не перегрівався більше, ніж потрібно.

Перед обсмажуванням виробів фритюр нагрівають до тих пір, поки повністю не випарується що міститься в ньому вода і над його поверхнею не з'явиться «синій димок», який зазвичай вказує на процес розкладання домішок жиру, що почався. Такого роду нагрівання жиру називається прожарюванням.

Яйця.Яйця застосовуються при виробництві деяких кремів, повітряного, мигдального і дріжджового тіста. Перед використанням перевіряють свіжість яєць за допомогою овоскопу. При тривалому зберіганніяєць оболонка жовтка робиться неміцною і легко розривається. Ці яйця не можна використовувати для виготовлення таких виробів, де треба відділяти жовтки від білків.

Забруднені яйця перед використанням миють. Їх кладуть у цебро з отворами в стінах і на дні або в кошик і занурюють у теплу воду. Через 5-6 хв їх промивають, піднімаючи та опускаючи посуд у воду. Сильно забруднені яйця відмивають за допомогою щітки. Для видалення мікробів яйця після миття дезінфікують, опускаючи в 2% розчин хлорного вапна, а після цього промивають під душем. Обсушують яйця у тому ж посуді протягом 5-10 хв. Обробляють яйця в ізольованому приміщенні або у спеціально відведеному місці.

Перед використанням яйця розколюють на спеціальному пристосуванні або про гострий твердий предмет. Яйця слід відбивати в посуд (не більше 3-5 шт.), а потім, визначивши їхню доброякісність, переливати в загальний котел. Відбиті підготовлені яйця проціджують через сито із осередками 3 мм.

Вага одного яйця коливається в межах від 40 до 60 г, Середня вагаяйця 43 г (жовток 20 г, білок 23 г). Яйця можна замінити різними яєчними продуктамиабо сухими білками чи жовтками. Однак при виготовленні кремів замінювати яйця іншими продуктами не можна. 1 кг яєць можна замінити 1 кг меланжу, або 350 г жовтка і 650 г білка, або 278 гяїчного порошку.

Меланж - суміш білків і жовтків, або окремо білки та жовтки, зберігають у бляшанкахпри температурі від -18 до -25 °. Розморожують меланж безпосередньо перед використанням. Попередньо банку меланжу обливають хлористим розчином, а потім обмивають. теплою водою. Розкривають банки спеціальними консервними ножами. Заморожений меланж виймають із банки, розрізають на шматки і розморожують протягом 15-20 хв на марміті при 40-45°. Підготовлений меланж проціджують і негайно використовують, оскільки він швидко псується.

Яєчний порошок перед використанням просіюють, а потім розчиняють у воді (на 100 г порошку 0,35 лводи). Для кращого розчинення порошку спочатку вливають трохи теплої води (35-40 °), ретельно розтирають і, продовжуючи розмішувати, вливають воду, що залишилася. Через 25-30 хв порошок набухає, і його можна використовувати. Вазі одного яйця середнього розміру відповідає 12,5 гяїчного порошку і 30,5 гводи.

Цукор. Цукровий пісок. Перед використанням просіюють через сито з осередками розміром 3 мм.

Цукрова пудра використовується для обробки кондитерських виробів і для приготування деяких видів тесту. За відсутності готової пудри її легко приготувати з цукру-рафінаду, який подрібнюють у розмолочній машині або в ступці, а потім просіюють через часте сито. Можна 1 кг цукру замінити 1,33 гкарамельної патоки, або 1,46 кгінвертного сиропу, або 1,2 кг меду.

Мед та патока карамельна.Перед використанням мед та патоку нагрівають до 40-45° і проціджують через сито з отворами 2 мм. Можна 1 кгпатоки замінити 1,1 кгінвертного сиропу або 0,75 кгса-хара.

Сода та вуглекислий амоній.Їх просіюють через сито або розчиняють у холодній воді та проціджують. Амоній попередньо подрібнюють у ступці. Зберігають вуглекислий, амоній в герметично закривається тарі, так як він леткий.

Дріжджі.Дріжджі зберігають у сухому приміщенні при температурі 2-8° та відносній вологості повітря 70-75%; пачки дріжджів розкладають на відстані 3-5 см один від одного. Перед використанням дріжджі звільняють від паперу, розчиняють у теплій воді і проціджують через сито. Для висушування дріжджі протирають через сито на деко або дошку, покриту папером, шаром не більше 2-3 мм. Сушать дріжджі при температурі не вище 35°, оскільки при більш високій температурівони втрачають свою активність. Перемішують 100 гсухих дріжджів з 1 кгмуки та розводять у 3 л теплої води (27°). За годину їх можна використовувати для приготування тіста. Сухих дріжджів беруть за вагою в 3 рази менше свіжих. Якщо ж сухі дріжджі довго зберігалися, закладку збільшують, тому що при зберіганні активність дріжджів падає.

Прянощі.Прянощі використовують у невеликих кількостях, так як інакше можна зіпсувати смак виробів. Перед вживанням прянощі підсушують при 50-60°, потім розтирають у ступці, натирають на тертці, подрібнюють у мікромлинах і просіюють через сито з отворами комірок 1,5 мм. Зберігають аро-матичні речовини в сухому приміщенні, щільно закритій тарі, кожен вид окремо, тому що вони легко передають свій аромат.

Сіль кухонну дрібну просівають через сито, а сіль у великих кристалахпопередньо розчиняють, а потім проціджують розчин через сито з осередками 0,5 мм.

Кристалічні кислоти проціджують через си-то з розміром осередків не більше 2 мм, а рідкі проціджують через полотно, марлю або сито з осередками не більше 0,5 мм. Лимонну кислотурозчиняють у гарячій воді (70-80 °) у співвідношенні 1:1. При виготовленні кондитерських виробів дозування розчиненої кислоти, зазначена в рецептурі, збільшується вдвічі. Лимонну кислоту можна замінити виннокаменною у співвідношенні 1:1 або яблучною у співвідношенні 1:1,2.

Желатин і агар-агар перед вживанням замочують у холодній воді і надлишок води зливають. Через годину сильно набряклий желатин або агар-агар розводять гарячою водою і доводять майже до кипіння. Щільні драглі виходять при вмісті жела-тину або агар-агару в кількості 4-5%. Желатинні студні еластичні.

«Патока» транспортування напівпричепами цистернами та зберігання

З холодильного агрегату патоку зливають у бочки, ємності, невеликого об'єму цистерни чи баки-сховища. напівпричепи (термос) для перевезень патоки можуть бути як з алюмінію (алюмінька), так і з нержавіючої сталі (нержавійки). Раніше потоку зберігали у дерев'яних бочках, чудовою породою дерева для виготовлення бочок була осика. Дерев'яні бочкивиготовляють ємністю 250-300 кг патоки. Сучасні напівпричепи всередині цистерни покривають спеціальним лаком або цинком. Перед заповненням автоцистерни її випробовують на герметичність парою під тиском пропарюванням. Потім воду з бочок, цистерн зливають, зважують, наносять трафарет відповідно до ГОСТ 5194-68 Патока крохмальна. Перед заповненням патокою бочки ззовні обстежують через отвір для заливання, в яке лампочку опускають напругою 12-24 В.

Площа зливного приміщення повинна забезпечити зберігання порожньої тари, заповненої патокою, не менше ніж на 12 годин роботи. При зберіганні та навантаженні у вагони бочки укладають пробкою нагору.

З великих заводів патоку перевозять у спеціальних залізничних цистернах місткістю 25-50 т або напівпричепами цистернами. Залежно від , колісної формули та потужності, автоцистерни для патоки можуть варіювати від 18 до 40 тонн. Тривісні напівпричепи цистерни () для перевезення патоки, складаються з наступних основних складових: оцинкованої металевої рами, котла (колби), та кожухом (термооболонки) з паропідігрівом, для підігріву патоки до температури 40° С, леєра (огорож з помостом) зливних отворів (зливів). Завантажують патоку через люки (заливні горловини). Попередньо автоцистерни пропарюють пором та миють водою. Для підігріву патоки в парову (ізотермічну оболонку цистерни) сорочку чи змійовики пускають пар тиском трохи більше 0,012 МПа. Котел, ємність цистерни оснащують запобіжним клапаном, що встановлюється у верхній частині. Залізничні цистерни та напівпричепи цистерни для патоки при відправці споживачеві обов'язково повинні мати посвідчення якості.

На заводах готову патоку зберігають у залізних зварних баках, пофарбованих зсередини та зовні олійною фарбою. Місткість сховищ для патоки зазвичай розраховують на один максимум півтора місяці для її переробки. Щоб знизити в'язкість патоки перед перекачуванням у напівпричепи цистерни, ємності забезпечують обігрівальним пристроєм для місцевого підігріву патоки до температури 45° С/

Що таке патока? Якість сортів та властивості патоки

Карамельна патока випускається трьох видів - низькоцукрова, карамельна вищого та I сортів та глюкозна високоцукрова. Усі види патоки мають бути прозорими, без сторонніх запаху та смаку. Для паток з вмістом 30-37% редукуючих речовин допускається побілення внаслідок випадання декстринів, проте льодяник, що отримується при варінні карамелі, повинен бути прозорим. Для місцевої промисловості за погодженням із споживачами допускається випуск карамельної патоки із вмістом сухих речовин 71 %

Властивості патоки в основному визначаються сукупністю властивостей складових її компонентів, зазвичай глюкозою, мальтозою та високомолекулярними олігосахаридами (декстринами). У звичайній патоці, що містить 40% речовин, що редукують, знаходиться: глюкози - 20%, мальтози - 20%, тетра- і трисахаридів - 20% і більш високомолекулярних Сахарів (декстринів) - 40%. Така патока застосовується в основному кондитерської промисловості. Детальніше читайте

Безтарне зберіганнясировини рідкої консистенції

Безтарне зберігання сировини рідкої консистенції здійснюється відповідно до певних правил та з урахуванням особливостей того чи іншого виду сировини,

Фруктово-ягідна сировинапри використанні у великих кількостях вимагає значних площ для його зберігання та дотримання певних умов. Тому багато великих підприємств мають прирейкові склади, що знаходяться на невеликій відстані від основного підприємства (10 км). На виробництво сировина доставляється у цистернах різної місткості із теплоізоляцією. Цистерна заповнюється із ємностей самопливом по трубі з паровим обігрівом. На фабриці сировина (пюре, пульпа) із цистерни самопливом надходить у заглиблену ємність.

Склади безтарного зберігання (рис. 4.5) можуть перебувати у підвальному приміщенні, віддаленому від фабрики на 5 км. При дотриманні температури 0-10 ° С сировина зберігатиметься протягом року. I При цьому необхідний щотижневий контроль за вмістом діоксиду сірки (консерванту). Якщо його кількість стає нижчою за норму (0,1-0,2%), проводиться досульфітація безпосередньо в місткостях для зберігання. На фабрику пюре доставляється у спеціальних цистернах місткістю 2,5 т. Автомобіль із цистерною зупиняється біля ємності. Цистерна з сировиною автонавантажувачем знімається та встановлюється на похилу раму. Далі відкривається зливальний патрубок, сировина самопливом надходить у приймальну ємність гвинтового насоса 1В-20/10 і перекачується в ємності місткістю 1,8 т, виготовлені з нержавіючої сталі завтовшки 4 мм. У міру потреби сировина подається на переробку.

Місткість (рис. 4,6) є цільнозварною циліндричної формирезервуар з еліптичними днищами, встановлений на бетонному фундаменті. Внутрішня поверхня та площини штуцерів для захисту від корозії покриті склоемаллю, яка стійка до кислим середовищам, володіє високими санітарно-гігієнічними властивостями та механічною міцністю. Неемальовані деталі та вузли, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі. Кріпильні вироби захищені спеціальним антикорозійним та декоративним покриттям.

Склад безтарного зберігання яблучного, полуничного, абрикосового пюре може бути організований безпосередньо на фабриці кондитерської. Сировина доставляється у бочках залізничним транспортом. Після проведення контролю якості середньої проби сировини та встановлення її придатності для переробки вона подається на зберігання у ємності. З цією метою бочки встановлюють на естакаду, розкривають, виливають вміст в одну з ємностей і насосом перекачують в резервуари для зберігання.

Перед наповненням ємності обкурюють діоксидом сірки. При заповненні складається паспорт із зазначенням дати завантаження, виду сировини, вмісту діоксиду сірки, сухих речовин, мінеральних домішок, кислотності. У процесі зберігання потрібний постійний контроль зазначених параметрів. Заповнені ємності герметизують (закривають кришку, вентилі). Кількість сировини визначають за мірною трубкою.

Патока -основна сировина при виробництві більшості кондитерських виробів, тому потрібні її значні запаси Зазвичай патока зберігається в спеціальних металевих резервуарах, що встановлюються на території фабрики або в інших приміщеннях (рис. 4.7). При зберіганні патоки в приміщенні фабрики потрібні великі площі для складу, проте зменшується довжина трубопроводів і забезпечується порівняно постійна температура при зберіганні. На підприємства патока транспортується в залізничних цистернах місткістю 50 т, в автоцистернах - 3,5 -5 т. На дрібні підприємства надходить у бочках місткістю 250 - 300 кг і в дрібнішій тарі.

При доставці патоки в цистернах потрібно заглиблення приймальних пристроїв не менше ніж на 2 м. Патока зливається самопливом у баки. Для розігріву патоки при розвантаженні цистерн у зимовий час потрібна пара.

Резервуари обладнуються змійниковим обігрівом, що забезпечує температуру близько 40 ° С, при цьому в'язкість патоки знижується, що дозволяє перекачувати її насосами.

Для більш економного використання складської площі використовують резервуари прямокутного або квадратного перерізу. Від верху резервуарів до частин перекриття, що виступають, має бути відстань не менше 0,8 м.

На низці кондитерських підприємств організовано ділянки безтарного транспортування, зберігання та передачі на виробництво жиру.

Кондитерський жиртранспортується у металевих контейнерах, обладнаних внутрішнім змійовиком та штуцером для підведення пари або гарячої води, зливу продукту та відведення конденсату чи води. На верхній кришці є люк для заливки жиру. Для приймання та зберігання рідкого жируможе використовуватися металевий бак із змійниковим обігрівом місткістю 6м 3 .

Існують установки для безтарного прийому, зберігання і транспортування рідкого жиру, оснащені автоматичним пристроєм підтримки постійної температури жиру 40- 45 °З повагою та автоматичним сигналізуючим пристроєм. Місткість для зберігання жиру виготовляється з нержавіючої сталі і має місткість 2 м. Пропелерна мішалка забезпечує однорідність жиру, пароводяна сорочка - обігрів.

Молокоі молочні продуктибезтарно доставляються на підприємства в автоцистернах і перекачуються в алюмінієві ємності, що мають сорочку, що охолоджує, ізоляційний шар, дерев'яну обшивку і захисний кожух.

Температура холодної води, що надходить у сорочку, має перевищувати 12 - 14 °З. Заливання молока здійснюється через патрубок на кришці ємності, відбір молока - знизу. Місткість, що звільнилася, повинна періодично промиватися. Замивні води використовуються для приготування сиропів. Періодично проводиться ретельне промивання сумішшю теплої води та миючого засобу. Брудна вода зливається у каналізацію.

Шоколадна глазур, какао-масло, терте какаоперевозяться в автомобільному бойлері місткістю 5 т та іншими способами (рис. 4.8).

Впровадження на кондитерських підприємствах безтарного транспортування, зберігання та передачі виробництва сировини підвищує культуру виробництва, дозволяє економити виробничі площі, дає можливість вивільняти робочих.